兔宝宝板材 绿色智造再上新台阶

　　自新冠疫情发生以来，兔宝宝板材一边抓防疫，一边抓复工，慢慢步入生产正轨。目前车间6条德国豪迈生产线已全部运作，每天产能保持在1000多平方米。

　　近年来，公司在绿色智造上做文章，不断创新、完善生产链和供应链，从绿色生产、绿色入库、绿色包装、绿色运输再到绿色安装，目的是让客户拥有更好的绿色购物体验，把兔宝宝板材产品带至千家万户。

　　德国豪迈生产线属“绿色生产”的典范。它是人机一体化操作，先进的全数码操控平台，配备全自动化生产软件，电子开料锯和全自动封边高精密自动化对接，确保产品尺寸精准、质量上乘，又加上操作简单，大幅提高了工作效率，节约了人工成本。

　　而公司引进的工业4.0车间全自动化包装线，作为一种新型“绿色包装”的武器，不仅让兔宝宝全屋定制坐实“智能化家居”企业，同时也全面升级了公司的信息化生产管理系统。

　　自2019年开始，橱衣柜公司在车间导入整装齐套系统，根据CRM订单管理系统本身功能上的优势，直接在系统内追加该订单产品品类的项目显示，由销售终端(门店)在下单之前，提前在系统内填写好该订单的品类。订单在回传仓储部时，可直接在电脑上显示订单品类，工作人员后期只要根据物流发货表进行登记即可，待该订单各项产品品类齐全以后，实现统一配套发货。

　　CRM系统大大提升了订单运输的完整性，减少了物流发货的出错率，同时也为经销商后期运送订单、安装等带来便利，较好提升了橱衣柜品牌的美誉度。今年公司还将积极推广该系统，并持续优化性能，实现快速、精准“绿色运输”。